现在家具行业的产品不断换代，越来越多的人也开始选择方木多片锯来工作。在使用方木多片锯的过程中大家可能会遇到板材错位的问题，那么普悦多片锯小编就带大家看看多片锯常见问题及解决方法。
常见问题之板材错位
板材错位原因：整排出料均出现台阶错位。这由于上下轴或者左右轴的锯片不在同一个水平平面上导致的。
解决方法：
(1).检查的上下轴锯片或者左右轴锯片是否在同一个水平面上。调整锯轴的前后位置;
(2).检查锯片间的垫套中是否有木屑，因木屑导致垫套变厚，锯片不在同一水平面。
(3) .检查垫套是否同样大小。
常见问题之锯片磨损原因
1、机械磨损
这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才能提高它的耐磨性。
2、粘结磨损
在切削塑性材料时，切削与前刀面工件与后切削粘性，刀具表面或局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使刀具磨损。
3、扩散磨损
扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散，使刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。
4、相变磨损
合金锯片使用材质不同，热处理技术欠佳或基体过薄，在一定高速切削磨擦过程中，基体或材质在温度超过相变温度时，会使合金锯片刃带加速磨损，从而失去切削能力。
5、氧化磨损
氧化磨损是一种化学磨损，它在800度或更高磨擦温度时，空气中的氧与合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀具磨损。
6、积瘤磨损
刀具在精度不高或进给速度过快、砂轮选用等诸多因素或刃带未磨好刀具在切削过程中冲击负载或材质韧性差，刀具各个面角度对刃带都会产生脱落因素而成。
常见问题之多片锯表面的粗糙度
一个机器的表面光滑度选择了表面质量，更选择着产品的运用功用。那么怎么坚持表面光滑呢;又有哪些要素构成了表面的粗糙度呢;
