圆木多片锯基本架构及使用技巧
机床的结构和操作1、结构与特点
自动分中圆木多片锯由机架部分、输送机构、压料机构，调速机构和电气控制系统等部分组成(其结构如图1所示)。该机床主要的特点有：
(1)采用上、下多片锯的锯筒结构形式，锯片位置可调：利用小直径的锯片可加工大口径的圆木，出材率高。
(2)采用轴心喷水不仅能使主轴降温，延长锯筒使用寿命，在高速运转的锯片旋转下，形成水雾，让每片锯片均匀降温，更大限度地避免烧锯片。减少了生产成本。
(3)在进料口安装有防弹片，能防止工作时木料飞出伤人，安全可靠。
(4)前上压轮为“u”型主动压轮，万一发生卡料情况，提起防弹片，在进料的主动上压轮带动下，从而重新开始工作。
(5)后上压轮为主动型V型带刺压轮，当木料进过高速运转的锯片后，将锯出的木料稳稳夹在一 起并辅助出料架送出机床。纯机械化设计，结构简单、实用。具有简便、稳定的特点。
(6)进料V型条带有尖齿，能防止木料经过链条架时发生打滑，木头一根接一根地工作能提高前面木料的推动力，保证木料的顺利输送。
(7)出料V型条带有尖齿，能防止锯片后端锯出的小边料掉在出料架上后发生回弹，以免造成卡料，保证木料的顺利送出。
(8)进料前部设计的带尖链条架，具有结构紧凑，拆装方便等特点，把链条架设计得较为窄小，一方面在上压轮的作用下能起到很好的作用，另一方面能在锯片前方形成一个空旷区域，让一些不规则的木料经过锯片时产生的 小边料能迅速掉到木屑区。
(9)机床的每个压轮后面都安装了拉簧，使木料牢牢压紧，保证木料顺利输送。
(10)机床的每个压轮后面都设计有压簧装置，当木料经过压轮后，在压轮本身自重及拉簧的作用力下，压轮迅速压下，压簧装置不仅能有效降低机床噪音，更能有效保护整个压轮装置，从而延长机床的使用寿命。
(11)输送采用变频器无级变速，用户可根据木料材质，特征，及生产需要进行调节好设备的各部件的检查保养。
