使用圆木多片锯的须知事项

2018-08-08 16:06:45 普悦多片锯小编

  圆木多片锯表面的光滑度影响着使用的效果,因此我们需要保证圆木多片锯表面光滑。那么造成圆木多片锯表面粗糙的原因你知道吗?下面普悦多片锯小编就给大家分享一下。

 

  造成圆木多片锯表面粗糙的原因:

  因素一:复映刀具进行进给运动时在表面留下切削残留痕迹

  如果能够适当增加刀具的前角以减小切削的变形过程,合理的选择润滑液和提高刀具刃磨质量都是预防表面粗糙的预防措施。

  因素二:在对木材进行切割时,锯片迫候车亭会造成屑和工件分离,增大了表面粗糙度。因此,如果在锯切时能够对木屑及时处理,也能够很好的预防粗糙度的形成。

  因素三:多锯片和切割原材料是否匹配

  我们一直提议根据原材料的分类来选择相应的多锯片,例如杨木使用专门切割杨木的锯片,松木使用专门切割松木的锯片,这不仅是从技术角度提高切割效率的角度出发,更是为了减少磨损度,增加表面的光滑度,从而更好的提高使用性能。

350型圆木多片锯
350型圆木多片锯

  圆木多片锯出现磨损的原因:

  1、机械磨损:这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损,因此刀具必须有较高的硬度,才能提高它的耐磨性。

  2、粘结磨损:在切削塑性材料时,切削与前刀面工件与后切削粘性,刀具表面或局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使刀具磨损。

  3、扩散磨损:扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散,使刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。

  4、相变磨损:合金锯片使用材质不同,热处理技术欠佳或基体过薄,在一定高速切削磨擦过程中,基体或材质在温度超过相变温度时,会使合金锯片刃带加速磨损,从而失去切削能力。

  5、氧化磨损:氧化磨损是一种化学磨损,它在800度或更高磨擦温度时,空气中的氧与合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀具磨损。

  6、积瘤磨损:刀具在精度不高或进给速度过快、砂轮选用等诸多因素或刃带未磨好刀具在切削过程中冲击负载或材质韧性差,刀具各个面角度对刃带都会产生脱落因素而成。

 

  圆木多片锯使用前注意事项:

  1、本设备必须由经过培训的人员进行操作和维护,以防止造成机器损坏和工作人员伤害。

  2、开机前,必须确认多锯片等部件是否已紧固,所有安全防护装置均应到位。开机时,为防止工件和夹带在圆木中的杂物反弹,人员严禁站在进料口与出料口的正前方。(注:圆木有结疤必须修掉,进料一定要大头先进,不然容易卡机、烧锯片等。)

  3、机器在切削加工时,切勿人为提升防弹装置,否则工件被释放,可能造成机器损坏和工作人员伤害。

  4、机器运转时请勿维修,有异常情况应先切断电源,确保机器停止运转方可检查维修。

 

  圆木多片锯的特点:

  1、操作安全,有半自动送料系统,不存在安全隐患。产量高,每天(8小时)的产量约20个立方。

  2、操作简单,只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨,成品表面光滑,无需再刨。

  3、超溥锯片,采用了1.8mm-- 3mm。 高精度,没有大小头问题,减少工序,减少木材的浪费,增加木材利用率。

  4、降温除尘系统,使锯片不会长时间在高温下工作,廷长锯片的寿命,减少粉尘。

 

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