使用方木多片锯来进行锯切型材已经很常见了，很多朋友在进行锯切的时候都会考虑如何提高锯切的精度，现在普悦多片锯小编就来分析一下确保方木多片锯高精度的方法有哪些。
1、用以降低材料应固定，发现异常声音和振动，粗糙，截面弯曲应停止工作，及时检查，排除故障。
2、圆锯片的包装和包装操作过程(如包装机)必须非常谨慎，锋利的刀片很容易造成伤害。
3、方木多片锯在良好的条件下，机器不变形，主轴振动，轴的直径公差为H7，使用时要安装防护罩。
4、操作人员应具备必要的知识和操作配备防护目镜，注意领带及袖口，不戴手套，长发戴头盔。
5、安装时要保证锯片旋转机主轴的旋转方向的方向。
6、确保每个安装锯片表面平整干净，彼此平行且垂直轴，大小要一致，法兰的***小直径为1 / 3 刀片直径，垫圈应垂直。
350型圆木多片锯
工人应有一定的操作水平和操作技能外，还必须确保设备及正确使用：
1、机器状态良好，主轴无变形、振动，轴径公差为h7，使用时要安装保护罩。
2、操作者应具备操作所必要的知识并配备保护目镜，注意领带及袖口，不能带手套，长发要戴工作帽。
3、检查锯齿有无缺损、脱落，异常磨损及锯盘弯曲、扭曲破裂等异常现象。
4、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致。
5、安装时要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量。
6、每次安装法兰盘都要保证法兰盘表面平整干净、互相平行与轴线垂直、大小要一致、法兰盘***小直径是锯片直径的1/3，垫圈应垂直。
7、安装时锯片要高出板材高度至少等于锯齿高度。
8、横截时、同时切割的齿至少3齿，否则锯片会摇摆。
9、使用时被切割材料应固定，发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业，及时检查，排除故障。
10、当锯片不锋利及切断面粗糙时，必须及时进行再研磨，再研磨时不能改变原角度，必须给可信赖的专门厂家进行修磨。
单轴锯
多片锯的锯片构成
1、锯片的齿数：为了减小机器的阻力，增加锯片的耐用度，减小噪音，锯片通惯例划的齿数都较少。
2、锯片的外径：首要看机器的装置极限和切开资料的厚度，小直径的有110MM，大直径的能够到达450或者更大，有些锯片依据机器的请求需求上下一同装置，或者摆布一同装置，以在不加大锯片直径，下降锯片成本的前提下，到达更大的切开厚度。
3、锯片的涂层：锯片焊接修磨完成后，通常都进行涂层处理，据称能够延伸运用寿命，本来首要是为了锯片的外观漂亮，特别带刮刀锯片，现在的焊接水平，刮刀处有十分显着的焊接痕迹，因而才进行涂层处理，以保漂亮。
4、锯片的孔径和齿形：锯片的孔径当然首先要看机器的请求，由于是多片一同装置，为了确保稳定性，通惯例划孔径比惯例锯片孔径要大，大都在增大孔径的一同另加装特制法兰盘，并规划键槽，以便利增加冷却剂冷却，更增加稳定性。通常110-200MM外径锯片孔径在35-40之间，230-300MM外径锯片孔径在40-70之间，300MM以上锯片通常低于50MM。锯片的齿形通常以摆布替换齿为主，少数小直径锯片也有规划为平齿。
5、锯片的厚度：锯片的厚度从理论上我们期望锯片越薄越好，由于越薄的锯片对木材加工的功率越高。锯缝实际上是一种耗费。有些设备规划有直接修边的作用，需求装置边锯，修边锯片通常都是加厚锯片，以确保边际切开的光滑度。
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